En Virtus combinamos la dirección técnica de nuestro Instructor Certificado en TPM por el JIPM (Japan Institute of Plant Maintenance) con nuestra Plataforma Tecnológica OEE 4.0 & $OEE Financiero. Capacitamos y certificamos a tus empleados por pilares de TPM para lograr una cultura de cero averías y rentabilidad garantizada.
Instructor Certificado (Japón)
Incremento Promedio de OEE
Menos Paradas Imprevistas
Estándares Oficiales JIPM (Japón)
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Captura de datos en piso con terminales táctiles fail-safe, monetización de pérdidas en tiempo real ($OEE $/min), tableros Andon y bot de Telegram a todo nivel.
Capacitación y acreditación oficial para tu personal (operadores, mecánicos y supervisores) bajo la dirección técnica de nuestro Instructor Certificado por el JIPM.
Implantación de los 8 pilares del TPM con hoja de ruta de acompañamiento in-situ por nuestro equipo de Ingenieros Mecánicos Consultores Senior.
Los dos pilares estratégicos de la ingeniería industrial para pasar del "apagar incendios" a una planta altamente rentable.
TPM (Total Productivity Management / Mantenimiento Productivo Total) es una metodología de origen japonés que involucra a todo el personal de la planta —desde la gerencia hasta los operadores de producción— para lograr la máxima disponibilidad y confiabilidad de la maquinaria.
OEE (Overall Equipment Effectiveness / Eficiencia Global de los Equipos) es el estándar internacional (expresado en %) para medir qué tan productiva es realmente tu maquinaria en piso de planta.
💡 Una planta promedio en Colombia opera entre 45% y 55% de OEE. Con Virtus TPM llevamos tu planta a niveles de Clase Mundial (75% - 85%+).
El mantenimiento tradicionalmente reactivo genera sobrecostos gigantescos e interrupciones en la cadena de suministro.
Máquinas críticas que se detienen repentinamente en medio de turnos de producción de alta demanda, generando pérdidas millonarias por hora.
Presupuestos de mantenimiento agotados por compras de repuestos de emergencia a sobreprecio y servicios de reparación apresurados.
Personal de línea que ignora señales tempranas de desgaste (fugas, vibraciones, ruidos) por falta de capacitación en Mantenimiento Autónomo.
Falta de visibilidad sobre las 6 grandes pérdidas de manufactura y microparadas no contabilizadas que erosionan la productividad diaria.
Bodegas de almacén desorganizadas, faltantes imprevistos de repuestos de misión crítica y acumulación de insumos obsoletos.
Largas demoras durante arranques, ajustes a "ojo" y cambios de formato entre lotes por falta de procedimientos estandarizados.
Accede a nuestra Calculadora de ROI en tiempo real y realiza el Test de Madurez TPM de 4 preguntas para obtener un informe cuantitativo instantáneo.
Equipo de Ingenieros Mecánicos y Consultores Senior con acreditación internacional JIPM (Japón).
Instructor Certificado en TPM por el JIPM (Japan Institute of Plant Maintenance). Especialista en ingeniería de confiabilidad de activos y certificación de personal por pilares de TPM.
Experto en tribología, análisis de falla, lubricación de precisión e implementación del Pilar de Mantenimiento Planificado.
Líder en gestión del cambio, desarrollo de matrices de competencia técnica y seguridad operacional en planta.
Desmitificamos los temores comunes al momento de implementar TPM y software de control de piso.
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